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                管端电磁超声探伤设备

                管端电磁超声探伤设备

                【 字体: 2017-05-25 15:38:05  阅读次数:4783 次

                EMA( )-G管端电磁超声探伤设备 
                主要技术性能 
                设备类型:钢管原地旋转,探头直线移动跟踪检测。 
                检测对象:管线管、高中压锅炉管、流体管、液压支柱管、气瓶管、油套管等。 
                钢管钢级:碳素钢、低合金钢、合金结构钢等 
                钢管外径:≥48mm 
                钢管壁厚:≤15mm 
                钢管长度:≥3m 
                钢管表面状态:轧制与调质状态。 
                检测标准及能力: 
                    可有效的检出钢管端部450毫米范围内的内外表面及内部的各种纵、横向缺陷,包括重皮、折叠、孔洞等自然缺陷。 
                    满足GB/T5777及YB/T4082标准要求,并可同时满足美国石油学会API标准的有关条款要求。 
                检测灵敏度可精确到钢管壁厚5%的人工凹槽。 
                生产能力: 
                    检测一根钢管管端的时间为10秒-30秒连续可调。 
                工艺概述: 
                    待检测的钢管经步进式台架进入探伤区落在固定式旋转托辊上,旋转托辊驱动钢管原地旋转,探伤主机上的两组探头(一纵一横),按着指令依次落下,对管端定尺进行100%的检测,当探头到达指定长度时,两组探头又依次抬起,步进式台架动作将钢管送入V型辊道使钢管进入探伤线的另一端,在步进式台架的驱动下使钢管进入另一端的固定式旋转托辊上,另一端的探伤主机重复前面的探伤动作,如此循环就实现了管体两端的连续检测。 
                自动化控制: 
                    电控系统采用PLC可编程序控制器,可根据需要实现系统的手动与自动控制??筛菀瞧鞯闹噶疃愿止芙蟹盅?,对有伤的位置适时标记。管理系统采用工控机对整个检测过程进行全面监控,对检测结果进行记录整理、存储、打印,传输,画面可显示钢管的运行状态。
                 
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